燕京啤酒总部荣获“国家级绿色工厂”称号

本报讯 米兰 近日，国家工业和信息化部公布第三批绿色制造名单。其中，北京燕京啤酒股份有限公司总部南厂和燕京漓泉公司入选该名单，被授予“国家级绿色工厂”称号，这也是我国啤酒行业首批三家企业的两家。

“国家级绿色工厂”评定体系依托于绿色制造高标准，引导和规范工厂实施绿色制造，从而实现产业全面升级和优化。侧重于生产过程的绿色化，具备用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等特点。要在保证产品功能、质量以及制造过程中员工职业健康安全的前提下，引入生命周期思想，满足基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、环境绩效的综合评价要求。

一直以来，燕京啤酒在发展循环经济、实现绿色制造上，贯彻落实“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，做出了诸多改革和创新。其中燕京啤酒漓泉公司深度挖掘“节能降耗”因素，加大环保方面的工作力度，通过技术和应用相结合的高度加大对节能减排工作的投入，大力开展各项节能增效的循环经济项目。目前，公司已构建成了循环圈达22个的啤酒酿造行业循环经济产业链，涵盖了啤酒生产、废弃物处理、污水处理、环境保护等啤酒酿造全过程，实现了污水烟尘全部达标排放，所产生的固态废物全部循环利用，真正从实际行动上践行啤酒与自然和谐共生的生态文明理念。

获评“国家级绿色工厂”，是国家有关部门对燕京啤酒多年来在创造经济效益的同时，认真履行社会责任，坚持走可持续发展道路，把环境保护、节约资源与能源当作企业的重要工作来抓，积极推进节能、高效、环保、清洁以及再利用的多项技改工程，使企业在保持较高发展速度的同时，较好地促进了社会效益、环境效益与经济效益协调发展的肯定和褒扬。这也是燕京啤酒继2005年9月被国家环保总局评为“国家环境友好企业”之后，获得的又一项国家级环保方面的荣誉。

近年来，燕京啤酒作为业内标杆的绿色工厂，积极响应党的十九大建设美丽中国号召，按照《“十三五”生态环境保护规划》《绿色制造工程实施指南（2016-2020年）》《打赢蓝天保卫战三年行动计划》《北京市打赢蓝天保卫战三年行动计划》等国家、北京市政府要求，深刻认识到“绿水青山就是金山银山”，通过不断持续改进，以环境友好为目标，实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化。

绿色厂区贯穿环保理念

燕京啤酒工厂的建筑设计建造始终贯穿绿色环保理念，建筑满足国家或地方相关法律法规及标准的要求。厂区内车间主体结构均为钢桁架结构，车间外墙面及屋面采用良好的保温隔热及防水材料全面设置保温层，且充分利用自然采光及通风。

向阳面的窗户，尤其是东、西向窗户，采用热反射玻璃、反射阳光镀膜等，以及各种固定或活动式遮阳等有效遮阳措施，以减少进入室内的太阳辐射热；室内装饰装修材料满足标准要求，并通过对办公场所进行检测，检测合格；危险品仓库、有毒有害操作间、废弃物处理间均已独立设置。

绿色工艺打造绿色产品

燕京啤酒倾力打造内外部可信的技术标准，强化工艺过程管控，创建的国家级技术中心具有CNAS认可资格，建设有完善的啤酒酿造基础研发平台，涵盖理化测试、生化研发、微酿中心等3个重点研究中心。其中以检测、新型分析方法的开发为主要任务的理化测试中心，在国内同行业中属于领先水平。

燕京啤酒在实际工作中不断结合生态、节能、减碳、可持续工作理念，强化尽量减少所使用材料的种类，以便于产品废弃回收，减轻所用材料的重量，提高原材料的实用率，生产过程中减少消耗品的种类和消耗量，提高回收材料或可再生材料所占比例，采用易拆解和再循环的设计、便于产品在废弃过程中的回收、处理和再利用。

绿色能源实现节能降耗

为了加强能源管理，减少能源的消耗，促进能源的节约，大力使用清洁能源和可再生能源，并在产品策划时考虑用能耗低的材料、工艺和设备。

燕京啤酒进行技术改造，将燃煤锅炉改成燃天然气，并利用自产沼气加热替代部分天然气。进行工艺、设备和技术节能改造，实现总节能量14377.03吨标煤。进行实用技术应用创新，实现节能降耗，推行瞬杀无菌灌装技术，瞬时杀菌机没有缸体，并配置更高换热效果的板式换热器，并且其数量、功率大大低于管式换热器，节能降耗效果显著。实施LED节能灯替换金属卤化物灯，及日光灯管更换为LED灯管，更换成钟、光控开关等，实现节能降耗。

绿色管理创造绿色环境

燕京啤酒实施并建立了覆盖全过程的关键质量控制标准，强化源头环境影响削减控制、通过料源控制、过程跟踪、制造验证等手段全面保障食品安全的有效性。通过不懈的努力，先后通过了ISO9001质量管理体系、GB/T24001环境管理体系、HACCP食品安全管理体系、GB/T23331能源管理体系、两化融合管理体系、安全标准化二级企业、食品行业智能制造试点示范企业等认证注册，并持续保持有效运行。

燕京啤酒将充分利用内外部资源，通过技术和产品创新，聚焦市场，规划多款产品，丰富产品组合。坚定不移地推进制造、质量、人才建设、信息化、党建五大标杆的建设，开展卓越质量体系建设，实现“瓶瓶精品、批批精品”的质量目标，从啤酒生产的每一个细微环节入手进行对标和看齐，打通从需求构建、生产过程控制、物流管理一体化的产销链条和溯源体系，实现从啤酒“制造”向“智能酿造”升级，打造“智慧燕京”围绕绿色制造，并将绿色发展理念贯穿于产品生命周期中，把绿色发展社会责任提升到企业战略的高度，积极运用自身的能力和影响力，调动社会多方资源，坚持循环经济建设和可持续发展，为祖国的绿水青山和生态文明建设增光添彩。