中国食品安全网讯(记者李黎)据《2021酸奶消费趋势报告》显示,在2021消费者喜欢购买的乳制品类型中,酸奶凭借85%的占比获得第二名。那酸奶究竟是怎样制造而成的?6月23日,相关食品行业专家及人民日报、新华社、中国网、中国食品安全报等媒体记者一行8人走进了卡士酸奶(苏州)有限公司,参观了低温酸奶生产线,并就酸奶生产的过程进行了现场釆访。
采访团一行深入卡士企业生产车间一线,通过实地观摩、听取汇报、现场采访等方式,详细了解企业生产流程、销售等情况,客观真实记录企业发展取得的重要成果。
工厂鸟瞰图 图片来源:卡士酸奶(苏州)有限公司
专心致志做一杯好吃的酸奶
卡士专注低温乳品23年,始终在高端低温酸奶的赛道上耕耘,全国市场份额不断增长,产品深受消费者喜爱,成为更多家庭的优先选择。同时,该企业凭借其23年专业低温酸奶开发的经验,确定了“酸奶即美食”的定位,建立了广大消费者对卡士酸奶品质高、味道佳的品牌认知。
打造专业“挑剔”的质量文化
在卡士,用精益求精的态度,打造专业“挑剔”的质量文化已经深入每一个员工心中,并体现在生产经营的方方面面。该企业重视研发团队建设,所有上市产品均由自有研发团队独立完成。首先是奶源的确定,每一款产品都要选择适合其产品特征的优质牧场奶源,并对奶源供应商制定了全面的质量准入标准。卡士生乳质量验收和风险监控标准达230项指标,其中菌落总数≤10万CFU/mL、体细胞≤40万/mL,部分指标优于欧盟;其次是菌种选择和匹配,该企业同国际上优秀的菌种公司合作并共同开发特色菌种,保证产品的独特风味和口感;再次,卡士专门投资建立了先进的产品中试车间,精细打磨每个新品从实验室到实际生产前的每一个工艺参数。举例来说,为了解决“餐后一小时”产品中双歧杆菌的活性和稳定增殖,上市前就做了百余次的工艺试验,通过无数次饮用功能的体感、口感测试,技术总结和技术攻关后,最终克服了双歧杆菌带来的不良口感,保证了厌氧的双歧杆菌在酸奶中的稳定增殖,增加了消费者饮用后的良好体验。
有了产品的创意开发,后端的供应链和质量保证也自然要跟上。该企业在行业内率先将技术标准化引入质量管理体系,在首席质量官下设技术标准部,将研发工艺同供应链相结合,不断完善和创新,并学习参照国际先进企业技术标准,形成了自己独特的技术标准,企业标准符合并高于国标,在此基础上形成质量管理体系。此外产品质量标准高,体现在每个工序都按照人机料法环等环节进行风险评估,识别出质量和食品安全关键控制点,制定过程管理质量标准以及准入、放行质量标准。在生产质量管理环节,每个产品的质量分析点至少100项,全程经过12道检测关,不放过每一个细节,每批产品包装都要经过质量检测,包括漏气压力测试、渗透测试等。产品出厂后公司要做同批次留样产品保质期27℃常温下破坏性试验,还会追踪产品在终端的质量情况,委托第三方权威检测机构随机抽检产品,每年市场自检千余批次。
建立完善的冷链系统。卡士在成立初期就建立了冷链储运系统,通过完善的储运质量标准和专属冷链系统,利用云监控平台对管理的仓储物流冷链温度进行实时在线监控,按仓储能力设定监控点和频次,确保酸奶的品质。卡士负责人还特别提醒,酸奶出厂后要在摄氏2-6度保存,消费者在终端购买酸奶时一定要关注冷柜的温度显示,保证产品的活性和品质。
前处理车间 图片来源:卡士酸奶(苏州)有限公司
未来,三年再造新卡士
卡士将秉承一切“以消费者为出发点、以品牌为核心、以市场为导向”的理念,通过核心竞争力的打造,创造“极致美味+健康”的高品质的乳制品,带给消费者身心健康。极质美味最终来自于高品质,提高核心竞争力,质量要先行,为此卡士制定了未来三年的质量发展战略,即“打造核心竞争力,三年再造新卡士”的目标为卡士的发展保驾护航。