安徽丰原生物助力食品包装安全 共建食品绿色长廊

中国食品安全报讯 （刘爽）在不久前刚刚成功举办的北京冬奥会和冬残奥会上，安徽丰原生物技术股份有限公司作为餐具官方供应商，将“绿色餐具”供应到了冬奥会的餐桌上。此次供应冬奥会的绿色餐具，涉及两大类（一次性和重复使用型），通过使用组合为28个种类，总量为3000多万件，包括一次性刀、叉、勺、餐盒、餐盘、吸管，可重复使用餐盘、碗、杯子、筷子等，且所有原料全部来自玉米、秸秆，环保低碳、无毒无害，在冬奥会和冬残奥会期间得到社会各界的广泛认可。

而这一切，都归功于安徽丰原生物技术股份有限公司研发成功聚乳酸生产工艺和高耐热聚乳酸片材制品关键技术。聚乳酸是一种以玉米、秸秆等可再生资源为原料，发酵生产高光纯乳酸，再通过生物技术合成的，对人体无毒无害且可生物降解的高分子材料，热稳定性好，可用多种方式进行加工，可生产一次性餐盒、刀叉勺、吸管、农地膜、塑料袋等。由其制成的食品包装类产品除能生物降解外，生物相容性、食品安全性、强度和耐热性好，具有绿色、安全、环保等特点，可以有力地保障食品安全。聚乳酸的原料来自于生物基，其碳足迹仅为传统塑料的10%左右，每使用一吨聚乳酸材料，同比就可以减排二氧化碳三吨左右。聚乳酸最早应用于医用领域，用以生产可生物吸收缝合线、骨钉、心血管支架等。聚乳酸在人体内可经过水解变成乳酸，最终作为能量被人体吸收，对人体无毒、无害，是一种安全、环保、低碳的可降解材料。

聚乳酸生产技术之前被欧美企业垄断，安徽丰原经过20余年技术研发，在2019年11月率先突破技术壁垒，成功生产出聚乳酸产品，成为中国第一家、全球第三家聚乳酸生产企业。目前，安徽丰原聚乳酸产能达到10万吨/年。今年下半年，安徽丰原将继续扩大产能到40万吨/年，成为全球最大的生物材料聚乳酸生产企业。作为全面掌握生产乳酸、聚乳酸产业化生产技术并且拥有多项专利知识产权的公司，安徽丰原自然而然担负着“食品级”接触类包装“安全员”的角色。以生物基新材料技术为依托，在浓重的社会责任感加持下，安徽丰原研制出了可降解环保安全无毒的食品接触类容器。利用聚乳酸，打造成高性能环保可降解餐盒、可降解塑料袋、可降解食品袋等，门类齐全，完全可以满足市场对安全、环保、低碳的食品包装要求。

降低包装成本，助力食品业可持续发展。食品质量由两个维度构成：食品本身以及与食品直接接触的容器、材料及其辅助物。一次性发泡塑料饭盒和非食品级塑料袋盛装食物严重影响我们的食品质量，其他塑料制品也会严重危害本来就脆弱的生态环境。因此，食品、餐饮类企业用于盛装散装生鲜食品、熟食、面食等商品的塑料预包装袋、包装盒等，完全可以使用无毒、健康、可降解的聚乳酸新材料，既能促进企业食品包装用材的转型，又能促进可持续发展。

2020年，聚乳酸材料受全球需求大增影响，价格飙升到4万元/吨，严重制约下游产品开发应用。随着安徽丰原突破“卡脖子”技术，在量产聚乳酸后不断扩大产能，已经将市场价格大幅拉低。作为限塑禁塑的龙头企业、双控目标的领跑企业，安徽丰原有责任、有能力助力食品下游企业的可持续发展，在不断降低成本、扩大产能的同时，与下游企业共同研发聚乳酸制品。目前的食品包装容器成本已经与传统材料接近，具备大幅市场应用基础。

倡导政策护航，提升支持力度。目前，聚乳酸开发已陆续被列入“十一五”“十二五”“十三五”和《国家中长期科学科技发展规划》重点科研攻关项目。甚至在国家的“十三五”生物产业发展规划中提到，到“十三五”末，生物基聚酯、生物基聚氨酯、生物基尼龙和生物基增塑剂的年产能分别达到15万吨、20万吨、5万吨和20万吨；在10个城市形成示范应用，对石油基日用塑料制品的替代率达到50%左右；生物基农用地膜推广10万亩以上；形成一批生物基纤维新产品。

大政策护航之下，希望细化政策扶持的力度、广度、维度。在产业起步前期，适时增加玉米进口配额和降低玉米进口关税税率，降低农民种植玉米、秸秆类的成本，从而降低产业发展成本。加大禁塑力度，全面开展禁塑工作。各级政府应鼓励重点行业和场所采用可重复使用的餐具，并逐步尽快完全执行“禁塑令”。

同时，要强化宣传教育，广泛动员社会力量积极参与、支持禁塑工作。此外，针对替代品供需环节信息不畅的问题，应积极推广禁塑管理工作平台，出台多种措施拓宽供销渠道，相信环保创新类企业一定会成为环保攻坚战的生力军。