九三集团哈尔滨惠康公司“3+6”模式全程管控食品质量

中国食品安全网讯（纪海燕） 企业主要产品为“九三”牌大豆油等植物油、食品添加剂、胶囊保健品、精油类产品、食用豆粕、豆饼粉和其它产品等七大类100余种产品。九三惠康高度重视与生产实际相结合的新产品的研究开发，投资近千万元建立了自己的研发团队，研发和技术人员30余人。2006年获称国家大豆加工技术九三集团研发分中心、2008年获称国家级博士后科研工作站、2015年大豆系列国家标准制修订基地落户惠康公司，上述荣誉使得惠康公司在延长产品产业链上拥有了更大的优势和话语权。

为了保证质量安全，惠康公司均制定了远高于国家标准的内控标准，并严格按照内控标准进行检测和控制，保证入厂前的所有环节都在管控范围内。对非转基因大豆原料的3级检测：即：分别在大豆成熟前、收割后及大豆原料入厂前进行三级检测，尤其是针对转基因等高风险项目，如果检测不合格，坚决拒收，将原料风险控制在工厂门外。惠康公司自2016年起，除对合作农场进行检测外，也会对种植区域周边的种植大豆进行基因抽样检测，针对转基因、农药残留、黄曲霉毒素、重金属等高风险因素进行摸底，保证九三牌大豆油非转基因原料的纯正性。

针对大豆原油的质量管控，惠康公司专门制定了《原料油风险管控方案》，实施６级监管，即：第1级，每批次原料回运前，公司派人对拟回运的大豆原油进行封罐取样，检测合格后，启动回运；第2级，采取专用车辆进行回运，除对油罐、车辆加装封签外，还利用移动监控等手段掌握运输过程的图片影像信息，原料油到厂后，信息核对无误后取样检验；第3级，在入厂前的质量检测环节，根据风险监控方案，不但对国标要求的理化指标进行每车必检，针对高风险的塑化剂、苯并芘等指标也实现每批检测，保证入厂前质量合格。第4级，不同来源的大豆原油单独进罐后，在单罐灌满后，还会进行全项风险指标的检测，排除风险后才能进入工厂精炼车间。第５级，精炼环节的监管，除精炼过程进行酸价、过氧化值、色泽等的在线检测外，精炼后的大豆油进入成品油罐后也要进行综合检测，检测合格后再进入包装车间。在精炼环节，为了最大限度地留住大豆油的营养伴随物。我公司与瑞典阿法拉伐公司共同研制一套先进的食用油生产工艺，主体生产设备使用瑞典阿法拉伐公司进口设备，最大限度地保留了食用油的维生素Ｅ等。车间生产全部采用自动化控制，自原料到成品均在密闭设备及管道中进行生产加工，杜绝了中间过程的污染。

为有效监管风险指标，惠康公司研发检测中心对所有的项目均具备自检能力。而且中心自2012年通过了国家认监委的CNAS认可和CMA认证。为了保证中心检测数据的准确性，我们每年还会与三个以上的省级检测机构对标，尤其是转基因、塑化剂、真菌毒素等重点风险项目。综上，作为食品生产企业，要管好质量，必须做好原料及生产全过程的质量管控，惠康公司一直坚持将诚信融入良心产品，将责任刻进企业发展，依托北大荒黑土地资源，致力于为消费者提供健康绿色食品。