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“舌尖上”调味品行业 拥抱智能化

2019-07-29 14:09 来源:新华日报 编辑:陈芮
  

民以食为天。食品消费是老百姓高度关切的民生话题,食品产业是我省轻工行业的支柱产业。根据《江苏省“十三五”食品产业发展规划》,到“十三五”末,全省食品产业将实现工业总产值1.1万亿元,成为万亿级产业。随着消费升级的持续进行,我省食品产业以智能化、绿色化、集群化开疆拓土,正在演绎着转型升级大戏。

“一刀一案,盐腌卤煮”,作为地方特产盐水鸭的龙头企业,桂花鸭集团采用智能化技术的新一代包装生产线近日研发成功。记者看到,桂花鸭智能包装生产线由五台套机器人设备和工控机组成,是集成自动装袋封口、自动抓取装箱等功能于一体的智能化生产线。“原来的包装工序主要依靠工人手工套袋和封箱,劳动强度大,生产效率不高,而且还容易出现差错。” 桂花鸭集团项目负责人介绍,使用智能化生产线后,机器人手臂每4秒完成一个生产节拍,每班次产能可以达到7200袋,用工人数减少一半,生产效率提高70%以上。

在很多人的印象中,调味品行业似乎与智能制造绝缘。然而,江苏恒顺醋业股份有限公司在智能制造方面却成果斐然,其“食醋酿造智能工厂项目”成为工信部2017年智能制造试点示范项目。

在恒顺最新的智能化灌装车间里,记者看到,从卸垛、空瓶检测到加温、码垛……20多道工序全部智能化控制、实施信息化大数据管理,每小时可完成2.4万瓶醋的灌装,而且每一件产品都可以追溯,最大限度地保证醋的质量安全。据了解,这也是目前行业技术最高的现代化生产流水线。

如今,食品产业已由生存型消费转向健康型、享受型消费,健康、安全的食品消费升级趋势,让创新成为新一轮食品产业变革的增长机遇。

面对大健康的消费趋势,传统的白糖产品面临挑战,无糖与木糖醇等新兴代糖品类越来越受欢迎。自2010年起,南京甘汁园糖业有限公司不断寻求先进技术的引进落地,耗时5年,投入上千万元,最终以双碳糖制造技术替代了传统的亚硫酸制糖法。今年,甘汁园又引进德国顶级碳化设备,一举解决了白糖二氧化碳含量偏高的“历史遗留问题”。

在别人的眼中,卖豆腐可能是一个小生意,然而在90后豆腐郎——常州壹明唐食品有限公司董事长闫朝恒看来,小豆腐也可以成就大事业。他在苏北建立了7大有机大豆产业基地,坚持前店后厂的经营模式,把门店的所有用水全部净化处理。他联合省产研院及其他几个国家重点实验室,研究豆制品生产的影响参数,量化指标,然后建立了生产标准体系,还开发了小型智能化豆制品设备。他还提出了三端上云:生产上云、消费者行为习惯上云、渠道上云,让小豆腐用上了“大数据”。

成绩固然可喜,未来仍需努力。江苏食品工业发达,但发展现状仍是“总体量大、个体量小”,大部分企业均属中、小、微企业,大型食品工业企业不多,企业生产工艺传统,手工生产制造较多,自动化和智能化制造水平较低。

“我省大部分食品生产企业受产品、生产工艺、生产规模等诸多客观因素制约,对于自动化、智能化改造,缺乏应有的认识和动力,所以除了政策宣传、产业引导,促进企业改变发展观念,在部分企业当中,选择具有示范效应的龙头企业进行精准技术支持,显得更为重要。”江苏省食品工业协会科技信息部主任杨宁说。

在江苏省产业技术研究院集萃智能制造研究所专家马险峰看来,食品企业转型升级热情很高,但目前主要是大型龙头企业在进行生产设备的研发,中小企业有心无力。“食品工业关系国计民生,技术改造需要试错,很多中小企业舍不得投入时间和金钱。这需要政府、协会、研发机构、大学等等,多方拧成一股合力,一起解决产业转型升级中的共性关键难题。”

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